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产品名称:胶原蛋白生产线设备

发布时间:2018-09-07

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产品特点:胶原蛋白生产线设备主要是胶原蛋白提取工艺设备,过程是:先将原料如鱼鳞、鱼皮、鱼骨、猪骨、牛骨等,加入适量的水混合后,经过高温蒸煮、在合适的pH条件下,加入适量的酶制剂,进行酶解反应,酶解反应后进行精细过滤;滤液进入蒸发浓缩系统浓缩脱水,经浓缩后的液体达到一定浓度后,进入喷雾干燥设备,所得粉末即为胶原蛋白。

胶原蛋白生产线设备的详细资料:

     胶原蛋白是人体内含量最丰富的一种高分子功能性蛋白质,广泛分布于结缔组织、皮肤、骨骼、内脏细胞间质及肌腔、韧带、巩膜等部位,大约占人体总蛋白质的30%及以上,是我们皮肤主要组成成分,占皮肤真皮层80%的比重。胶原蛋白在皮肤中构成了一张细密的弹力网,牢固锁住水分,支撑着皮肤,是人体细胞特别是肌肤细胞外基质中重要组成部分,因此,胶原蛋白是具有美容,抗衰老,增强身体抵抗力,促消化,美容等保健功效。我公司专业设计生产各种胶原蛋白生产线设备,如猪骨胶原蛋白、牛骨胶原蛋白、鱼皮胶原蛋白、鱼鳞胶原蛋白、羊骨胶原蛋白等。好的产品是配合合适的工艺及设备制造出来的,我公司在结合胶原蛋白生产工艺的基础上进行开发设计制造设备,是设备和产品及原料、工艺配合,设备自动化程度高,使用可靠,保证胶原蛋白生产过程中营养更充分,颜色更鲜亮。

     胶原蛋白提取工艺中,先将原料如鱼鳞、鱼皮、鱼骨、猪骨、牛骨等,加入适量的水混合后,经过高温蒸煮、在合适的pH条件下,加入适量的酶制剂,进行酶解反应,酶解反应后进行精细过滤;滤液进入蒸发浓缩系统浓缩脱水,经浓缩后的液体达到一定浓度后,进入喷雾干燥设备,所得粉末即为胶原蛋白。

     胶原蛋白的提取方法主要有:水解胶原蛋白法、酶解法等,现在流行的是酶解法,其工艺过程如下(以鱼鳞为原料为例):

      酶解法生产鱼鳞胶原蛋白必需生产环节和工序如下:

     胶原蛋白生产线设备工艺生产过程包括:清洗、酶解、过滤、灌装、浓缩、喷雾干燥等几道重要的生产环节,分述各个工序所用的设备的情况。

1 清洗: 这个工序中所用原料如果从原料供应商处直接购买脱灰鱼鳞的话,可不考虑建设,但是如果购买新鲜的湿鱼鳞自行脱灰脱脂处理的话,需有建设地面清洗槽。清洗槽应设计有一个即可,用来酸、碱脱脂脱灰处理。此工序无特殊设备,只做好土建即可。清洗过程中所用的水应为去离子水,需配套双级反渗透纯化水(公用)。

2 酶解:脱脂脱灰处理后的鱼鳞投入酶解反应罐中,进行保温酶解。所用设备和配套设施有双层保温耐压酶解罐、操作平台、燃油蒸汽锅炉。(注:与物料直接接触的生产设备材质均为304以上不锈钢,物料运送过程中使用卫生软管和不锈钢材质的管道。)

3 过滤:此工序利用立式硅藻土过滤机将酶解液进行精滤,以达到下道工序的使用要求。

所用设备和配套设施有两套单层耐压储液罐造价、立式硅藻土过滤机,车间10万级空调净化设备(公用)。

4 灌装:如果产品需使用液体状,则过滤后的液体可直接分装成标准小桶的包装。检验合格后入库保存。需使用单层耐压储液罐,包装桶烘干灭菌室。

5 浓缩、喷雾干燥:过滤后的液体在进喷雾塔前需浓缩达到一定浓度后才可以喷雾干燥,这对提高经济效益和生产效率的意义很大。此工序所用设备和配套设施有单层耐压储液罐、单效降膜式浓缩、离心式喷雾干燥塔。

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